抑制电化学阴极反应的化学药剂，称为阴极型缓蚀剂。锌的碳酸盐、磷酸盐和氢氧化物，防冻液换缓蚀剂，钙的碳酸盐和磷酸盐为阴极型缓蚀剂。阴极型缓蚀剂能与水中、与金属表面的阴极区反应，其反应产物在阴极沉积成膜，随着膜的增厚，阴极释放电子的反应被阻挡。在实际应用中，由于钙离子、碳酸根离子和氢氧根离子在水中是天然存在的，所以只需向水中加入可溶性锌盐或可溶性磷酸盐。
---盐、盐、钼酸盐、钨酸盐、钒酸盐、正磷酸盐、硼酸盐等均被看作氧化膜型缓蚀剂。---盐和盐都是---，无需水中溶解氧的帮助即能与金属反应，在金属表面阳极区形成一层致密的氧化膜。其余的几种，开封防冻液缓蚀剂，或因本身氧化能力弱，或因本身并非氧化剂，防冻液复合缓蚀剂，都需要氧的帮助才能在金属表面形成氧化膜。由于这些氧化膜型缓蚀剂是通过阻抑腐蚀反应的阳极过程来达到缓蚀的，这些阳极缓蚀剂能在阳极与金属离子作用形成氧化物或氯氧化物。沉积覆盖在阳极上形成保护膜，以---盐为例，它在阳极反应形成cr(oh)3和fe(oh)3，脱水后成为cro3和fe2o3的混合物（主要是γ-fe2o3）在阳极构成保护膜。因此有时又被称作阳极型缓蚀剂或危险型缓蚀剂，因为它们一旦剂量不足（单独缓蚀时，处理1l水，所需剂量往往---几百、甚千毫克）就会造成点蚀，使本来不太---的腐蚀问题，反而变得---。氯离子、高温及高的水流速都会破坏氧化膜，故在应用时，要根据工艺条件，适当改变缓蚀剂的浓度。硅酸盐也可粗略地归到这一类里来，因为它主要也是通过阻抑腐蚀反应的阳极过程来达到缓蚀的。但是，它不是通过与金属铁本身、而可能是由二氧化硅与铁的腐蚀产物相互作用，以吸附机制来成膜的。
工业循环水中多有用聚磷酸盐，防冻液用缓蚀剂，虽说缓蚀剂用量在0.1%～1%，但作为工业用水来说，因为水量大，其外排到水环境中的p的量还是相当---的，大量p的进入水体，极容易引发水体富营养化问题。故工业除垢防垢须用其他更为有效的方法。 [1] [2] 缓蚀剂的选择编辑 ---缓蚀剂的缓蚀效果与它的使用浓度以及介质的ph值、温度、流速等密切相关，因此应根据被保护的对象、环境条件严格选择。缓蚀剂可能带来的环境污染问题已引起关注，对缓蚀剂选择的注意力已转移到不含重金属的类型。根据情况有时可选用特殊的缓蚀剂，例如气相缓蚀剂是第二次时期发展起来的，在金属器械装运、贮存时使用的缓蚀剂。它们是有一定的挥发性，可以存在于金属表面的湿膜中，并具有---吸附性的物质，如二基铵，一般制成或浸渍在包装纸上。 [1] 词条图册
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